实木门封边线条开裂的原因及解决方法

高档实木木门的封边条开裂，是用户在使用一段时间后主要投诉的问题，也是生产厂家较难解决的主要问题之一。本文拟对其生产过程中的质量控制加以探讨。

1 、问题所在

随着人们生活水平的日渐提高，越来越多的宾馆 、写字楼及居民住宅采用高档实木木门。人们喜爱其自然 、高贵 、古朴和良好的装饰性。但使用一段时间之后，也不断提出投拆。其中，令生产厂难以解决的主要问题之一是封边条开裂，笔者根据多年的实际工作经验，拟对封边条开裂的生产过程中的质量控制作以探讨。

2、封边条开裂主要有以下几点原因：

(1) 封边条含水率不合格 ( > 18 %)，在门页使用过程中自然干燥而产生内应力；

(2) 胶粘剂与固化液的配比不合理，致使粘结性下降；

(3) 胶粘剂配制后，使用的时间超过规定的时间要求，降低胶粘剂的粘结力；

(4) 调胶容器没有及时清理，影响胶粘剂的粘结性能。

3、解决办法：关键工序的质量控制

执行 ISO9001 质量体系标准，其中的 4. 9 条“过程控制”中要求对生产过程中的关键工序进行质量控制。木门生产中的关键工序之一为封边工序，合理地设定关键工序中的关键工位，就成了有效控制封边条开裂的关键。

3. 1 关键工序中主要控制项目 (封边条材料的含水率，配胶)

3. 1. 1 封边条含水率

一般要求为 ≤12 %

控制办法 :

封边条使用前，交质量管理部门检验，检验合格后，经检验员签字认可后，才可转入封边工序使用。

3. 1. 2 配胶

(1) 指定专职调胶员；

(2) 严格按胶粘剂使用说明书的配比要求配胶；使用时限要求按说明书中要求执行；

(3) 每次胶水用完后，都要清理干净盛胶容器；

(4) 配胶用秤使用中保持秤台面干净并要按时检定，以保证精度准确。

控制方法：

(1) 每次调胶时，调胶员须通知检验员到场检查配比是否合格，并记录配胶比例 、配胶时间 、胶水有效使用时间等参数，并监督容器的清理等要求。调胶员只有在得到检验员签字认可合格后，方能将胶水转入使用；

(2) 检验员监督操作工是否执行了有效使用时间要求，发现超时限使用立即下生产停工单。

4、结语

高档实木木门具有良好的装饰性，其价格也较高。因而它的耐用性也为用户所关注，这就要求生产厂家严格控制质量。而执行 ISO9001 质量体系标准，抓好生产过程中的质量控制，经实践证明是解决实木木门封边条开裂的根本和最佳途径。

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