电梯调试及安装验收
电梯的种类很多，控制方式各不相同，但调试的要求和方法都应符合我国ＧＢ７５８８～９５电梯制造与安装安全规范和ＧＢ１００６０～９３电梯安装验收规范的有关规定。
一、调试前的准备工作：
１．机房内曳引钢丝绳与楼板等孔洞的处理：
机房内曳引钢线绳与楼板孔洞每边间隙应为20～40毫米，通向井道的孔洞四周应筑一高50毫米以上、宽度适当的台阶。限速器钢丝绳、选层器钢带，极限开关钢丝绳通过机房楼板时的孔洞与曳引钢丝绳同样要求处理，如图６－１０６所示。
２．清除调试电梯的一切障碍物：
（１）拆除井道中余留的脚手架和原安装电梯时留下的杂物，如样板架等，清除井道、地坑内的杂物和垃圾。
（２）清除轿厢内，轿顶上，轿门、层门地坎槽中的杂物和垃圾。
（３）清除一切阻碍电梯运动的物件。
３．安全检查：
在轿厢与对重悬挂在曳引轮上后，在拆除起吊轿厢手拉葫芦和保险钢丝绳前，电梯轿厢必须已装好可靠的限速器———安全钳超速保护安全装置，以防万一轿厢打滑下坠，酿成事故。这是一个先决条件，否则就不能拆除保险钢丝绳和动车。
４．润滑工作
（１）按规定对曳引电动机轴承、减速器、限速器及张紧轮等传动装置作加油润滑工作，所加润滑剂应符合电梯出厂说明规定的要求。
（２）按规定对轿厢导轨、对重导轨、门导轨及门滑轮进行润滑。（滚轮式导靴只对其轴承润滑，导轨上不必加油）。
（３）对安全钳的拉杆机构应润滑并试验其动作是否灵活可靠。
（４）对液压式缓冲器调试前应对缓冲器加注工厂设计规定的液压油或其它适用的油类（一般为ＨＪ－５或ＨＪ－１０机械油）。
二、调试前的电气检查
１．测量电源电压，其波动值应不大于±７％。
２．检查控制柜及其它电气设备的接线是否有接错、漏接或虚接。
３．检查各路熔断器内的熔断丝的容量是否合理。
４．检查轿厢操纵按钮动作是否灵活，信号显示清晰，控制功能正确有效。检查呼梯楼层显示等信号系统功能是否有效，指示正确，功能无误。
5.按照ＧＢ７５８８～９５规范附录Ａ的要求，检查电气安全装置是否可靠，其内容为：
（１）检修门、安全门及检修活板门关闭位置安全触点是否可靠。
（２）检查层门、轿门锁闭状况、关闭位置时机电联锁开关触点的可靠性。
（３）检查轿门安全触板或电子接近开关的可靠性。
（４）检查补偿绳张紧装置的电气触点的可靠性。
（５）检查限速绳张紧装置的电气触点的可靠性。
（６）检查限速器是否能按要求动作，切断安全钳开关使曳引机与制动器断电。
（７）检查缓冲器复位装置电气触点的可靠性。
（８）检查端站减速开关，限位开关的可靠性。
（９）检查极限开关的可靠性。
（１０）检查检修运行开关、紧急电动运行开关，急停开关等的可靠性。
（１１）检查轿厢钥匙开关和每台电梯主开关控制的可靠性。
（１２）检查轿厢平层或再平层电气触点或线路的动作可靠性。
（13）检查选层器钢带保护开关的可靠性。
三、调试前的机械部件检查
１．检查控制柜的上、下车机械限位是否调节合适。
２．检查限速轮、选层器钢带轮的旋转方向是否符合运行要求。选层器钢带是否张紧，且运行时不与轿厢或对重相碰触。
３．检查导靴与导轨的接合情况是否符合要求。
４．检查安全钳及连杆机构能否灵活动作，要求两侧安全钳楔块能同时动作，且间隙相等。
５．检查限速器钢丝绳与轿厢安全拉杆等连接部位，连接牢固可靠，动作迅速灵活。
６．检查端站减速开关、限位开关、极限开关的碰轮与轿厢撞弓的相对位置是否正确，动作是否灵活和能否正确复位。
四、部件调试：
１．制动器：
电梯曳引机所配制动器都是常闭式双瓦块直流电磁制动器。通常应在曳引绳未挂上前调整到符合要求的程度，电梯试运转前应再次复校。直流电梯与交流电梯制动器的外型基本相似，但具体构造稍有差异。参见图６－１０７图６－１０８。现以交流电梯的电磁制动器为例，列出制动器的调试步骤如下：
（１）调整制动器电源的直流电压：
正常起动时制动器线口卷两端电压为110Ｖ，串入分压电阻（ＥＲｌ）后为５５±５Ｖ，此电压适用于一般双速电机用制动器，其它类型的电梯制动器的电压如设计时非110Ｖ时应按要求另定端电压数进行调试。
（２）适当调节制动力调节螺母（图６－１０７中＃１）使制动器有一定的制动力，防止电梯停车时发生滑移情况。
（３）将间隙均匀调节螺栓（图中＃２，＃３）和制动声音调节螺栓（图中＃４）适当放松，再调节间隙大小螺母（图中＃５），使制动闸瓦与制动轮在线口卷通电时有一定间隙。
（４）调节螺栓＃２，＃３，使制动器通电时制动轮与闸瓦四周间隙均匀相等。
（５）调节螺母＃５，使制动轮与闸瓦在松闸时间隙不大于０．７毫米（０．１５－０．７毫米）。
（６）调节螺栓＃４，使制动器动作时声音减压到最轻为止。
按上述步骤反复调整，达到要求后将所有防松螺母并紧，以防受震动后松开而影响制动性能。
２．自动门机
电梯自动门机的基本线路可参照图６－１０９。其调试过程为：
（１）测量进线端（Ｘ１１、Ｘ１２）的直流电压为110Ｖ，如无电压或电压不对应检查整流电路。
（２）将定子电压调节电阻（ＲＭＱ）和转子电压调节电阻（ＲＭＤ）预先调至中间位置。
（３）接通电源，根据开、关门驱动力的大小来调节定子和转子的电压调节电阻的阻值，使驱动力适中。
（４）调节关门分流电阻（ＲＧＭ）使关门时有明显的二次减速，分流电阻阻值大，转子转速高，反之转速低。同时调节两只关门限位开关位置，使关门速度换速平稳。
（５）调节开门分流电阻（ＲＫＭ）使开门时有明显的一次减速，如转速太高可再减小阻值，反之增加阻值。同时调节开门限位开关位置，使开门换速平稳。
（６）调节开、关门终端限位，使开、关门到位后门机自动停止，并要求无明显碰撞声。
按以上步骤调节时，可在未带层门时先粗调一次，带上层门后再进一步调试至满足要求。自动门机调试完成后，应检查安全触板或电子接近保护是否起作用，反应是否灵敏。
五、电梯的整机运行调试
在电梯运行之前，应拆除对重下面的垫块，轿厢的吊钩及保险装置，并做好人员安排，一般机房内１～２名，轿厢内１名，轿顶上１～２名，应各负其职不得擅自离开，一切行动应听从轿顶人员指挥。以检修速度上、下开一行程，检查和调整以下项目：（注意交流双速电动机慢速连续运转时间不应超过三分钟，如整个行程时间超过三分钟，应间断运行）。
１．检查排除井道内所有影响电梯运行的杂物，注意轿顶人员的自身安全。
２．检查电梯运行部件之间及其与静止部件之间的间隙，是否符合要求。（如与井道墙壁，厅站地槛、对重支架等）。
３．检查电梯制动器动作情况，如不符合要求，再按前面所叙述的步骤及要求重新调整。
４．检查轿顶各感应器与相应感应板的相对位置。
５．检查选层器钢带、限速器钢丝绳及补偿装置、电缆等随轿厢和对重的运行情况。
６．调整轿门上开门刀片与各层层门门锁滚轮的相对位置，及检查各层层门的开、关门情况。
７．调节端站限位开关的高低位置，使轿厢地坎与该层层站地坎停平后，正好切断顺向控制回路。
８．调节上、下极限开关碰轮的位置，应使极限开关在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。即极限开关此时能切断总电源，使轿厢停止运动。调节时可暂时跨接端站的顺向限位开关，调节妥当后应立即拆除跨接线。
９．检查轿厢及对重架的缓冲碰板至缓冲器上平面的缓冲距离（对弹簧式缓冲器此距离为200～350毫米；对液压式缓冲器此距离应为150～400毫米），以及缓冲器与碰板中心的位置偏差，应满足安装要求。
六、电梯的安装验收试验
在完成本节第一、二、三、四、五所规定的试车运转项目合格以后，即可正式进入安装验收试验工作，其试验项目如下所述：
１．曳引检查：
（１）检查电梯平衡系数应为４０％～５０％。轿厢分别以空载和额定载荷的25%、40%、50%、75%、100%、110%时作上下运行，当轿厢与对重运行到同一水平位置时对交流电动机测量电流（或转速），对于直流电动机测量电流同时测量电压（或转速）。平衡系数用绘制电流—负荷曲线（或速度—负荷曲线），以向上、向下运行曲线的交点来确定。
（２）检查曳引能力
在相应于电梯最严重的制动情况下，停车数次，进行曳引检查，每次试验，轿厢应完全停止。
试验方法：
①行程上部范围内，上行，轿厢空载；
②行程下部范围内，轿厢内载有１２５％额定载荷，以正常运行速度下行，切断电动机与制动器供电。
③当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能向上提起。
④当轿厢面积不能限制载荷超过额定值及额定载重量不是按表2-1要求计算的载货电梯病床电梯及非商业用汽车电梯，再需用１５０％额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。
２．限速器：
限速器应运转平稳，制动可靠，封记应完好无损。
３．安全钳：
①轿厢安全钳
在动态试验过程中，轿厢安全钳应动作可靠，使轿厢支承在导轨上。在试验之后，未出现影响电梯正常使用的损坏。
②对重安全钳：如因电梯井道底坑还有人可能到达的空间时，对重亦应设置安全钳，如该安全钳由限速器操纵，可用与轿厢安全钳相同的方法进行试验。对无限速器操纵的对重安全钳，应进行动态试验。
③安全钳的试验方法：
轿厢安全钳的试验，应在轿厢下行期间进行：
①瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷并在检修速度时进行。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢，在平层或检修速度下进行。
②渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布１２５％的额定载荷，在平层速度或检修速度下进行。以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。
③试验完毕后，应将轿厢向上提升或用专用工具使安全钳复位，同时将安全钳开关也复位，并检查修复由于试验而损坏的导轨表面，并作好记录。
④渐进式安全钳的制动距离ｈ，可按下式计算：
ｈ＝＋０．１０＋０．０３米
式中：ｈ———安全钳动作后的制动距离，米；
Ｖｃ———限速器动作速度，米／秒；
ｇｎ———标准重力加速度，取ｇｎ９．８米／秒；
0.1米———相当于响应时间内的运动距离。
0.03米———相当于夹紧件与导轨接触期间的运行距离。
如制动距离过小，则减速度过大，人体难以承受；如制动距离过大，则其安全性能就会受到影响。
４.缓冲器：
（１）液压、弹簧缓冲器负载试验
在轿厢以额定载荷和额定速度下，对重以轿厢空载和额定速度下分别碰撞液压缓冲器，载有额定载重量的轿厢压在蓄能型缓冲器（或各缓冲器）上，悬挂绳松弛，缓冲器应平稳，零件应无损伤或明显变形。
（２）液压缓冲器复位试验
在轿厢空载的情况下进行，以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬起，直到缓冲器回复到原状上，所需时间应少于120秒。
５．校验轿厢内报警装置，安装位置应符合设计规定，报警功能可靠。
６．运行试验：
（1）轿厢分别以空载，50%额定载荷和额定载荷三种工况并在通电持续率40%情况下，达到全行程范围，按120次／h，每天不少于8h，各起制动运行1000次，电梯应运行平稳，制动可靠，连续运行无故障。
（2）制动器温升不超过60K，曳引机减速器温升不超过60K，其温度不超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。
（3）曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端漏油面积平均每小时不超过150cm外，其余各处不得有渗漏油。
（4）乘客电梯起、制动应平稳迅速，起、制动加、减速度最大值均不大于１．５米／秒２，额定速度１米／秒＜Ｖ≤２米／秒的电梯平均加、减速度不小于０．48米／秒２，额定速度为2.0米／秒＜V≤2.5米/秒的电梯平均加、减速度应不小于０．65米／秒２。
（5）乘客电梯与病床电梯的轿厢运行应平稳，水平方向和垂直方向振动加速度应分别不大于25cm/s2和15cm/s2。
（6）控制柜、电机、曳引机工作应正常，电压、电流实测最大值应符合相应的规定；平衡载荷运行试验，上、下方向的电流值应基本相符，其差值不应超过５％。
７．超载试验：
电梯在１１０％的额定载荷、断开超载控制电路，通电持续率４０％情况下，运行３０分钟，电梯应能可靠地起动、运行和停止，制动可靠，曳引机工作正常。
８．额定速度试验
轿厢加入平衡载荷，向下运行至行程中段（除去加速和减速段）时的速度不得大于额定速度的确105%，宜不小于额定速度的92%。
９．平层准确度试验：
（１）调节舒适感：
①在进行平层准确度试验前，应先将电梯的舒适感调节好。
②电梯舒适感与其起制动加、减速度值的大小有关，同时还与电动机的负载特性，加、减速度的时间及换速、制动特性等有关。其中电动机的负载特性主要取决于电动机本身的性能，但可通过启动电阻作一定范围的调节；加、减速度的时间可通过并接启动电阻值的大小和接入时间来加以调节。一般交流电梯采用延时继电器和阻容延时电路来解决，只须调节延时继电器的气囊放气时间或延时电路中的电阻和电容的数值，便可达到要求。
换速特性须调节换速时间，一般电梯可通过井道上、下减速感应板或选层器的上、下减速触点的位置来解决。若换速过早将导致电梯的运载能力下降，而换速过迟则减速度过大，舒适感就差。
制动器性能可通过调节制动器弹簧的压紧力而达到要求，制动特性过硬时制动力大，制动可靠，但舒适感差，反之，当制动特性软时，虽然舒适感较好，但电梯在额定负载或空载情况下易产生滑车状态对安全可靠性产生影响。
（２）调整平层准确度
电梯在调整好舒适感后即可进行平层准确度的调整和试验。在轿厢内装入平衡重量，先调整上端站与下端站及中间层站的平层准确度。此时可通过移动轿顶感应器支架位置以及井道内相应层感应板的位置进行调节。这三点调整完好以后，再调整其余各层楼的平层准确度，此时只允许调节井道各层感应板的位置来达到平层准确度要求。各类电梯轿厢的平层准确度应满足以下规定：
V≤0.63米／秒的交流双速电梯，在±15mm的范围内，0.63米／秒＜V≤1.00米／秒的交流双速电梯，在±30mm的范围内，V≤2.5米／秒的各类交流调速电梯和直流电梯均在±15mm的范围内；V≥2.5米／秒的电梯应满足生产厂家的设计要求。
１０．噪声试验：
（１）各机构和电气设备在工作时不得有异常撞击声或响声。乘客电梯与病床电梯的总噪声应符合表６－6规定值。载货电梯又考核机房噪声值。对于V=2.5m/s的乘客电梯，运行中轿内噪声最大值不应大于60dB(A)。
（２）噪声测试方法：
①轿厢运行噪声测试中央
传声器置于轿厢内中央距轿厢地面高1.5米。
②开关门过程的噪声测试
传声器分别置于层门和轿厢门宽度的中央，距门0.24米，距地面高1.5米。
③机房及发电机房噪声测试
传声器在机房中，距地面高1.5米，距声源１米处，测４点。在声源上部１米处测点。共测５点峰值除外。
（３）测试结果的计算与评定
①测试中声级计采用Ａ计权，快挡。
②轿厢运行噪声以额定速度上行、下行，取最大值。
③开、关门过程噪声，以开、关门过程的峰值作评定依据。
④机房噪声，以噪声测试的最大值作评定依据。
试验结果应记入表６－8。
１１.电梯的可靠性
可靠性应符合ＧＢ１００５８－９７技术条件４的规定
①整机可靠性检验为交付使用后的电梯，起、制动运行60000次中发生失效（故障）的次数，应符合表６－9规定。
②电梯每次失效（故障）允许的修复时间不得超过１小时。
③附失效（故障）、失效（故障）次数，修复时间及其检验的规定见附录Ｂ。
七、电梯的验收检验要求
电梯在验收检验前，电梯及其环境应清理干净。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置，底坑不应渗水、积水。此外还应符合下述条件：
机房应贴有发生困人故障时的救援步骤、方法和轿厢移动装置使用的详细说明。松闸板手应漆成红色，盘车手轮应涂成黄色。可以拆卸的盘车手轮应放置在机房内容易接近的明显部位。在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。
系统接地应根据供电系统采用符合电业要求的型式，在三相五线制和三相四线制供电系统中应分别采用TN－S和TN－C－S型式。采用TN－C－S型式时，进入机房起中性线(N)与保护线(PE)应始终分开。易于意外带电的部件与机房接地端连接性应良好，它们之间的电阻值不大于5Ω。在TN供电系统中，严禁电气设备外壳单独接地。电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或芯线作保护线，采用电缆芯线作保护线时不得少于2根。
导体之间和导体对地的绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路不小于0.5MΩ；照明电路和其他电路不小于0.25MΩ。
电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与技术资料相符。电气元件工作正常。每台电梯配备的供电系统断相、错相保护装置在电梯运行中断相也应起保护作用(对变频变压控制的电梯只要断相保护功能有效。)
曳引机工作正常，各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油，油量适当，除蜗杆伸出端外无渗漏。曳引轮应涂成(或部分涂成)黄色。同一机房内有多台电梯时，各台曳引机、主开关等应有编号区分。制动器动作灵活，工作可靠，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸后制动轮与闸瓦不发生摩擦。
各安全装置齐全，位置正确，功能有效，能可靠地保证电梯安全运行。
八、电梯验收检验申请及相关要求
电梯安装、大修、改造结束后，经施工单位自检，其质量和安全性能合格并出具自检报告书后，由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请。
使用单位向监督检验机构申请验收检验时，应提供以下资料：
1、《特种设备注册登记表》(每台2份)；
2、改变原施工方案进行施工及有关隐蔽工程情况记录；
3、制造单位应提供的资料：
a、装箱单；
b、产品出厂合格证；
c、机房、井道布置图；
d、使用维护说明书(含电梯润滑汇总图表及标准功能表)；
e、动力电路和安全电路电气原理图及符号说明；
f、电气接线图；
g、部件安装图；
h、安装说明书；
i、安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。
4、安装(修理)单位应提供的资料：
a、施工情况记录和自检报告；
b、安装过程中事故记录与处理报告；
c、由电梯使用单位提出经制造单位同意的变更设计证明文件。
5、改造单位应提供的资料：
改造单位除提供3、4两项资料外，还应提供：
a、改造部分清单；
b、主要部件合格证、型式试验报告副本；
c、必要时提供图样和计算资料。
6、对使用单位的要求
使用单位必须制订以岗位责任制为核心的电梯使用安全管理制度，并予以严格执行，这些制度应至少包括：
a、安全操作规程；
b、维护保养制度；
c、岗位责任制及交接班制度；
d、操作证管理及培训制度；
e、故障状态救援操作规程；
f、电梯钥匙使用保管制度；
g、常规检查及定期报检制度；
h、技术档案管理
随梯种不同，上述制度可作相应取舍。
以上对使用单位的要求也适合于液压电梯和杂物电梯的用户。
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