塑钢门窗焊接质量缺陷原因:机械调试影响因素及工艺控制影响因素。
机械调试影响因素:
1.框扇尺寸偏小。
型材定位间隙>6.4mm。
型材对接间隙<2mm。
2.框扇尺寸偏大角强度低
型材定位间隙>6.4mm。
型材对接间隙<2mm。
型材熔化间隙>16mm或<16mm。
压紧压力偏小,加热给进与对接给进时,型材后移。
焊接温度低,加热时间短,加热进给不到位。
挤压时间短,给进压力低,对接给进不到位。
加热板提升速度慢,加热复位及对接给进慢,焊接表面发生冷凝现象。
系统压力下限指标低于压紧或给进压力。
焊接温度高,型材焊接表面降解。
3.角强度低对角线超标
同机头前后限位板不垂直。
几个机头后限位板不同心。
几个机头后压钳加热及对接给进后,回原位速度不同步。
型材定位不均。
4.焊接平面度超标
几个机头下压钳工作面水平超差。
两根型材在压紧时,前后压钳承压面积不一致。
前后压钳压力调整不当。
上下压钳工作面有异物。
型材压紧面有异物。
5.焊角头部开裂
前后限位板距型材尖角距离过大。
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