塑钢门窗焊接质量缺陷原因:机械调试影响因素及工艺控制影响因素。

机械调试影响因素:

1.框扇尺寸偏小。

型材定位间隙>6.4mm。

型材对接间隙<2mm。

2.框扇尺寸偏大角强度低

型材定位间隙>6.4mm。

型材对接间隙<2mm。

型材熔化间隙>16mm或<16mm。

压紧压力偏小,加热给进与对接给进时,型材后移。

焊接温度低,加热时间短,加热进给不到位。

挤压时间短,给进压力低,对接给进不到位。

加热板提升速度慢,加热复位及对接给进慢,焊接表面发生冷凝现象。

系统压力下限指标低于压紧或给进压力。

焊接温度高,型材焊接表面降解。

3.角强度低对角线超标

同机头前后限位板不垂直。

几个机头后限位板不同心。

几个机头后压钳加热及对接给进后,回原位速度不同步。

型材定位不均。

4.焊接平面度超标

几个机头下压钳工作面水平超差。

两根型材在压紧时,前后压钳承压面积不一致。

前后压钳压力调整不当。

上下压钳工作面有异物。

型材压紧面有异物。

5.焊角头部开裂

前后限位板距型材尖角距离过大。

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