铜窗着色工艺流程及铜门着色问题

一、处理工艺

1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理。

2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。

3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。

4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩擦，方可达到理想的效果。

二、注意事项

1、勿入眼口，勿触皮肤。如勿触立即清水冲干净。施工现场尽可能通风良好，远离光热，单独存放。
2、本品有挥发的可能，建议在通风厨或通风良好环境下生产操作。

3、本品有腐蚀性，操作时戴好防护用品;勿食勿饮;孩童勿触。

4、着古铜色，用砂纸摩擦后防氧化效果会有所下降。

三、1.古铜绿——孔雀绿着色法

铜在自然界大气中的二氧化硫、碳酸气和水份的长期作用下生成的铜绿——孔雀绿，结构致密、结合强度高，经得起数百年的日晒雨淋。从古代寺庙、文物、工艺品中还能见到。这些铜绿的化学结构是碱式硫酸铜和碱式碳酸铜的混合物。现在为修复古代遗产、建筑装饰、工艺美术造就古色古香的外观，需要研究快速形成孔雀绿的方法。

(1)化学法(1):铜经常规清洗以后，用下列溶液着色。

盐酸(HCl)5～35克/升。

醋酸铜(Cu(AC)2)5～120克/升起色调调整作用。

碱式碳酸铜(Cu2(OH)2CO3)2～100克/升起青绿色作用。

硝酸铜(Cu(NO3)2)5～30克/升保持良好结合力。

氯化铵(NH4Cl)5～150克/升提高结合力。

氯化钠(NaCl)30～180克/升提高结合和改善发色。

采用喷涂、麻布擦拭、浸渍均可。喷涂或擦拭时每平方米需200～300毫升。涂布后让其自然干燥→水洗→干燥后再重复一次，则能获得结合力优良的孔雀绿，最后涂透明清漆以增加美感。

(2)电化学方法(2):经常规清洗后的铜在下列溶液中阳极电解。

碳酸钠(Na2CO3)75克/升提供碳酸根。

硫酸铵((NH4)2SO4)25克/升改善分散能力和结合力。

硝酸铵(NH4NO310克/升防止产生铜盐沉淀。

pH6～9室温阳极电流密度10A/d㎡2分钟。

此法成份简单、速度快，适合于大批量生产。生成的孔雀绿外观同天然铜绿一样，在大气中暴露一年，显示了良好的耐蚀性能。

2.铜彩色版制造法[3]

将铜箔粘于塑料表面，经热压成凸凹不平的筋纹、图案等，经常规清洗后，第一步将整版着成黑色;第二步除去凸部的黑膜露出铜基体;第三步凸部着色，遂形成彩色版。可用于建材、厨房、家具及仪器之装饰。

(1)常规清洗后浸入硫化钠饱和溶液中一分钟着成黑色，清洗干燥后，用金刚砂纸除去凸部黑膜，然后浸入硫代硫酸钠80克/升、醋酸铜5克/升、柠檬酸5克/升的溶液中，40分钟后得金黄色。

若浸入氯化钠100克/升、柠檬酸铵100克/升、硝酸铜10克/升溶液中，60分钟后得桔黄色。

(2)第一、二步同(1)，若浸入硫代硫酸钠、醋酸铜配成15%的溶液，随浸渍时间的延长可得到淡红、红色、赤红色、红紫色、黄金色、赤金色、红绿色、绿紫色、灰黑色等多种色调，当达到某一所需的色调时，提出清洗干燥，上清漆保护。

3.铜和铜合金的单一着色

(1)铜着古铜色。

①K2S5克/升;(NH4)2SO420克/升;15℃;浸30秒。

②Cu(AC)230克/升;NH4AC50克/升;CuSO44克/升;NH4Cl1克/升;95℃;浸30秒。

(2)黄铜着巧克力色[4]。

KMnO47.5克/升;CuSO460克/升;95～98℃;浸2～3分钟。

(3)铜或黄铜着亮褐色(4)。

BaS 3.8克/升;(NH4)2CO32克/升;

通过湿擦或反复浸渍更清亮。

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