墙面砖铺贴工艺 内墙砖铺贴基本工艺说明（附图）
作业准备
完成墙顶抹灰，墙面、地面防水层和混凝土垫层施工。
做好内隔墙和水电管线，堵好管洞，脚手眼。
装好窗扇及玻璃，立好门框，窗台板也应安装好。
需要安装洗面器托架、镜钩等附墙面设备应预埋防腐木砖，位置要准确。
室内较高需搭设架时，架杆等应离开门窗、墙角，距墙面150-2O0mm。
主要工具
木抹子、铁抹子、小灰铲、钢扁铲、小铁锤、克丝钳、洒水壶、切砖机、合金钢钻、水平尺、八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龙线、托线板、刮尺、十字卡、木板、扫帚、水桶、拌灰工具等。
辅助材料
水泥、砂子、107胶、填缝剂、水等各种辅助材料。
选砖
内墙砖，经常需要近距离观看，应严格检验表面质量。
剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大的砖。
可以用金属棒轻敲砖的背面，声音沙哑的，可能有夹层或裂纹。
可以自制套砖器，检查、分选瓷砖。分选时把瓷砖的四边分别插入套砖器，大小误差不超过 1mm的分为一组，铺贴在同一墙面上。
瓷砖裁切
最好使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整齐。
手工裁切，使用合金钢刀在釉面划痕，用钳子掰成两半，边缘稍加研磨也可达到效果。
瓷砖加工
贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状，最好再打磨一下，形成所需形状。
瓷砖浸水
瓷砖铺贴前，应浸水2小时，取出晾干表面浮水后使用。
贴标块
先用托线板检查墙体平整，垂直程度，确定抹灰厚度，一般为10-15mm，最薄处不应少于7mm。
在高约2m、距两边角100-2O0mm处，分别做标块，通常为50x50mm（或直径70mm）。
根据上面两个标块，用挂垂线做下面两个标块，位于踢脚线上口。
在标块外侧，钉上钉子，钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据拉线做中间标块。厚度与两端标块一样，标块间距为1.2-1.5m。
在门窗口垛角处均应做标块。
标块砂浆与底灰砂浆相同。
贴标块
墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。
设标筋亦称冲筋
墙面浇水润湿后，在上下、左右两个标块之间抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高。
上下方向为竖筋，水平方向为横筋。
标筋所用砂浆与底灰相同。
搓平标筋
用木板两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。
操作前，应检查木板有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
抹底灰
先薄抹一层，用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍，与标筋找平。
抹灰的时间必须掌握好，过早，标筋较软容易损坏，过晚，标筋干透了，抹灰时看似齐平，底灰干后会低于。
砖墙：先浇水润湿，分层抹1:3水泥砂浆底灰。
水泥墙面：先刷道1O％的107胶水，再分层抹1:3水泥砂浆底灰。
预制板墙：先刷道20％的107胶水，再分层抹1:0.5:4水泥砂浆。
抹灰后，表面扫毛或划出横向纹道，24小时浇水养护。
排砖
按设计要求和墙面实测尺寸计算排列，如砖缝宽度无具体要求时，可按1-1.5mm计算。
非整砖应尽量排在阴角或次要部位。
卫生间，需要安装镜箱、洗面器时，应尽量将中心对正砖缝或砖的中心。
墙裙铺砖，上收口边应将压条计算在内。
有阴阳角等配件时，应将其尺寸计算在内。
瓷砖配件
部分品牌款式的瓷砖，厂家生产了配件瓷砖。包括：压条、阳角、阴角、转角等，用户购买时应根据需要选用。
使用配件砖，可以使转角衔接自然、圆滑、美观。
如果没有合适的配件砖，墙面阳角处要尽量使用瓷砖自然边对接。
弹线垫底尺
墙面基层符合贴砖要求后，可用墨斗弹线，作为贴砖标准。
每隔2-3块砖的距离吊垂直，弹垂直竖线。
距地面约50mm处，用水平尺找平弹线，作为底尺上口的标准。
水平线下垫底尺（木尺板），防止在水泥硬化前贴砖下坠。底尺要垫平稳，可用水平尺核对。
墙面两侧贴定位砖（标准砖），厚度5-7mm，以此作为贴砖基准。
在两端定位砖之间拉控制线，保证每行贴砖水平，同时控制墙面的平整度。
贴砖
润湿找平层。
瓷砖背面均匀抹满灰浆，以控制线为标准铺贴，用十字卡控制砖缝宽度，用木把或皮锤轻轻敲实，挤出并刮下多余的灰浆，发现砖下亏灰应重新抹满灰铺贴。
照此方法逐层向上铺贴，贴好几块后，检查平整度，调整缝隙，及时擦净砖面。
连续铺贴多层时，要等下一层的灰浆硬化后继续，防止贴砖下坠。
铺贴12小时后，敲击砖面检查，发现有空鼓应重新铺设。
填缝剂填缝
铺贴24小时后，用清水冲洗砖面并擦净，开始填缝。
最好使用填缝剂填缝，其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙脱落，黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配，显得统一协调，相得益彰。
使用方法详见填缝剂使用说明。
墙砖铺贴常见问题
1、敲击墙面有空鼓声，甚至瓷砖脱落。
基层干燥或润湿不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。
瓷砖浸泡后未晾干，未清除砖面浮土，铺贴后产生浮动下坠。
施工时砂浆不饱满形成空鼓。
砂浆过厚，反复敲打，使砂浆水分上浮，减弱了砂浆粘结力。
砂浆凝固后移动砖面纠偏、调整砖缝，粘结力降低。
2、墙面砖出现裂缝
瓷砖质量差，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉面产生裂纹。
铺贴时砂浆过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。
铺贴施工中，敲击砖面过重，砖体和釉面产生隐伤。
运输和装卸时，受到剧烈振动，砖体和釉面产生隐伤。
寒冷地区冬季施工，瓷砖或砂浆内的水份结冰，造成砖体和釉面冻裂。
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