地漏的表面处理

地漏的表面处理是指为了提高地漏的抗腐蚀性能和美观度，在抛光后的地漏表面用电镀或其它工艺附着一层保护膜。镀层越厚，产品可使用年限越长，但镀层增加的同时也容易产生毛边和麻点，影响产品的合格率，技术上不好控制。目前最常看到的有镀亮铬、亚光铬、拉丝镍、古铜色、镀仿金、镀钛金等，抗腐蚀性能通常情况下镀亮铬＞镀钛金＞亚光铬＞拉丝镍＞镀仿金＞古铜色，因为不同的工艺能呈现出完全不同的表面效果，选购时可以根据自己的喜好或装潢设计风格来选择不同地漏。众多表面处理方式中以镀亮铬最为常见，表面有三层覆盖物。基础是酸铜层，通常厚度10—20微米，其作用是覆盖材料表面的细微缺陷，使产品更光洁；中间层是镍层，厚度从1—8微米不等，这是最关键的耐腐蚀层，它的厚度决定产品的品质，也是最能影响生产成本的重要因素；最外层是铬层，通常厚度0.05—0.25微米不等，金属铬非常耐磨，能保护地漏减少磨损，且能提高表面反射率，曾加美观度。

除了电镀层的厚度可以说明电镀的品质水平，盐雾试验数据也是鉴定地漏电镀水平的重要依据。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的试验。表面覆盖有电镀层的产品如水龙头、毛巾架等，有些在使用一段时间后就出现了暗淡无光、电镀层起泡甚至电镀层脱落等情况，都是由于电镀不合格或企业本身电镀标准不高造成的。盐雾试验与日常使用环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对产品进行试验，待其腐蚀可能要一年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验只要24小时，即可得到相似的结果。所以比较地漏电镀品质时，可以向商家索要电镀层厚度信息或盐雾试验数据。

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