吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
一、工具/原料
吊筋、龙骨、石膏板等。
二、步骤/方法
1．施工工艺
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料)。
2．施工方法与技术措施。
(1)吊顶以前，应将室内管道、线路、较重的灯、扇支架装饰就绪。
(2)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800~1200mm之间，同时避免与灯具位置发生冲突。
(3)钻眼安装Ml0镀锌膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
(4)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于lmm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
(5)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm~1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。
(6)吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
(7)石膏板封板：将石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm—170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.51mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
(8)石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工石膏板应注意以下事项：
1）轻钢龙骨、吊顶材质必须符合设计要求。
2）主龙骨、次龙骨、装饰必须位置正确，连接牢固，无松动。
3）吊杆位置正确，钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅（主筋、横撑）材质必须顺直无变曲、无变形、木吊杆无劈裂。
4）石膏板表面应平整，不得污染、折裂、缺棱角、碰伤等缺陷，应均匀一致。
5）石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
6）石膏板和长边 (即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
7）自攻螺钉与石膏板边距离：面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15—20mm为宜。
8）本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。
9）钉距以150mm—170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
10）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
11）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
12）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
13）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
14）在安装铺设石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
(9) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3·石膏板缝处理：
(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少l h。
(2)第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于l h。
(3)第三道腻子(表面腻子)：抹一层石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
三、注意事项
防潮刷子和嵌缝一定要做好！
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