液压叉车液压机的维修和保养的8大要点
1、液压机械检修时，必须确定系统已经停止工作、卸除压力并切断电源，否则禁止对液压系统进行维修，以防发生人身伤害事故。
2、液压机械在检修时需要保持清洁，包括在检修前，先对表面污物进行清除，在检修过程中要及时清理各个部件，并遮盖好所有暴露的通道口，防止污物浸入系统，焊接或打磨等会制造粉尘等污物的工作都禁止在检修现场实施。
3、液压机械的元件检修和更换也要随时保持清洁，灰尘、污垢或焊渣等污物都会导致元件的损坏甚至是失效，元件修复后或更换后应当先经过漂洗，而后再安装。
4、液压机械的密封件如需更换，必须使用平滑的工具，任何锋利的工具都可能会碰伤密封件或工作表面，造成液压机械的油液泄漏。
5、液压机械在拆卸、分解液压元件时，要注意元件的拆卸方向和拆卸顺序，元件在拆卸后要妥善保管，避免遗失、划伤、磨损等情况出现，维修后安装元件时，必须保持各个元件的清洁。
6、液压机械的元件安装要求施工人员均匀适当的施力拧紧，否则阀门可能出现阀体变形、阀芯卡死或接合部位漏油等问题。
7、液压机械油箱内的油液，在检修时应当予以补充或更换，油液的品牌、型号必须与液压机械要求相符，新注入的油液必须通过高精度滤油车过滤，确保清洁无杂质。
8、液压机械的检修完成后，要对检修过的部位进行确认，确定无误后按照要求对系统做出调整，并观察被检修部位是否异常，一切确定正常后才可将液压机械投入运行。
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