柔性版印刷时制版设计注意事项

柔性版印刷是使用一种富有弹性的柔性凸版进行印刷的方式，它具有设备投资少，工艺收益高，利于再版印刷，印刷适应性广，设备操作容易，印刷效率高，以及印刷墨色质量相对比较稳定等一系列显著优点，同时由于该工艺采用符合环保要求的水性油墨进行印刷，可较好地避免油墨对印刷品或内装产品的污染，因此，较适合于食品、医药等包装产品的印刷，深受印刷厂家和客户的青睐。

制版设计应该考虑的因素

由于柔性版版材柔软，具有一定弹性，并且厚度相对较大，当将其粘贴在圆柱形的版滚筒上后，印版的纵向对应于滚筒周向的表面会产生一定的弯曲变形，特别是厚度越大的印版，粘贴后印版表面图文变形的系数就越大，进而使印刷出来的图文与原稿尺寸出现误差。若是网点结构的印刷版面，网点扩大变形则是造成印刷颜色偏差的主要问题。所以，柔性版制版设计环节的技术把关是否到位，对印刷质量有着很大的影响。因此，在制版设计时，要根据不同厚度的印版伸长率，在制版时酌情按版材特性适当缩小版面，以免造成印刷版面规格大于原稿的版面规格。对于网点版面产品的印刷，在出片前，应通过调整柔性版分色特性曲线来补偿网点增大。对于产品上有条形码版面的，拼版设计时应尽量将条形码线条的方向与滚筒的周向相对应，以免因条形码线条间隙出现变形而影响正常的使用。由于柔性版细小的网点在制版和印刷过程中难以得到较好的再现，特别是高光网点容易出现丢失现象。且柔软的印版在压力的作用下，暗调网点部位又容易出现扩大、糊版而变成实地似的。网点的扩大变形，将使印品版面缺乏层次感，印刷复制质量就会明显下降。因此，对于网点阶调和线数的设计，则要根据承印物硬度和表面的光泽度合理进行确定。一般承印物比较柔软的、纸面又不是很光滑的，高光版面部位应考虑适当增大网点，通常版面高光部位的网点设计成不小于4%，而暗调网点以控制在85%以内。通常印版的加网线数主要视印刷材料的优劣而定，瓦楞纸箱的加网线数明显要小于预印纸箱面纸的印刷版面，若使用高档的涂布白板纸，现在用高性能的柔性版设备进行印刷，制版网线数有的还可达到175线/英寸，甚至更高一点。另外，柔性版不宜设计过细的线条和过小的文字，以免造成版面糊脏而影响印刷质量。

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