橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
1、橡胶软管规格
2、外观
与硬管相区分，（橡胶）软管最大的特征是可弯曲性。
根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。
3、工业级
特性
相比民用软管，工业作业环境更复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。
工业软管的尺寸可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。
应用
工业软管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。
工艺
工业级橡胶软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。
此外还有内外胶之间常见内嵌钢丝，适用真空负压作业。
还有带导电丝，适用禁止产生火花的作业环境，如燃油等。
4、分类
为适应各行业作业的物理和化学条件，通常工业软管在内外胶体的化学原料和工艺上有非常严格的执行标准。按照工况条件分类，常见有：
输水软管。用于灌溉、园艺、建筑、消防、设备和罐车清洗、农业肥料、粪便、工业污水排水等方面。内胶材料以PVC、EPDM居多。
热水和蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽方面。内胶材料以EPDM居多。
饮料食品软管。用于非脂类如牛奶、碳酸类、橙汁、啤酒、动植物油、饮用水等方面。内胶材料以NR或合成橡胶居多。通常需要有食品级FDA、DVGWA级、KTW或CE等标准资质认证。
空气软管。用于压缩机、气动装置、采矿、建筑等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、PU、SBR居多。通常对适用压力有严格要求。
焊接软管。用于气焊、切割等方面。内胶材料以NBR或合成橡胶居多，外胶通常颜色做成红色、蓝色、黄色等以示专用气体。
通风软管。
用于热气、尘雾、烟尘、化学气体排放等方面。内胶以热塑材料、PVC居多。通常管体有可伸缩设计。
物料吸送软管。用于气、雾、粉末、颗粒、纤维、沙砾、水泥、化肥、煤尘、流砂、混泥土、石膏等含固体颗粒的流质输送等方面。内胶材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外胶耐磨性较高。
输油软管。用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、SBR居多。通常内外胶之间有导电钢丝，防止火星。
化学软管。用于酸性、化学品溶液等方面。内胶材料以EPDM居多。通常此类需要定制材料和设计方案。
5、饮料用
工艺
钢丝编织胶管（二层钢丝）
结构：胶管由内胶层，二层钢丝编织夹层及外胶层组成。
应用：适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
工作温度：-66℃—+135℃
特点
具有使用寿命长；不含动物原成分；光滑内壁提供通畅流动的同时易于清洗；吸湿性低，透气性低；软管为半透明颜色能够视觉监测溶液流动；由经过FDA认证的材料制成；达到USP,ISO和EP的标准；可高温消毒和高压灭菌；能够耐受。
应用
生物配料饮料用蠕动泵管特别为关键性流体和蠕动泵等设计生产。 软管呈半透明，弹性好，适合流体加工设备。
6、注意事项
使用橡胶软管的注意事项：
1、务必在建议的温度和压力范围内使用橡胶软管。
2、胶管随其内部压力膨胀和收缩，请将胶管切割成比您所需要略长的长度。
3、施加压力时，请缓慢开关任何阀门以避免冲击压。
4、橡胶软管请在其弯曲半径以上的条件下使用，否则会造成胶管折断、降低耐压力。
5、使用粉末、颗粒时，根据条件可能产生易磨损现象，请尽可能放大胶管的弯曲半径。
6、在金属零件附近，请勿在极端弯曲的状态下使用。
7、请勿将胶管直接接触或靠近明火。
8、请勿用车辆等压踩胶管。
针对流体：
1、使用的橡胶软管要适用于所输送的流体。
2、在将胶管使用于油、粉末、有毒化学物质和强酸或强碱之前，请先咨询产品提供商。
组装时的注意事项：
1、请选择适合胶管尺寸的胶管接头。
2、将接头的管尾部分插入胶管时，在胶管和管尾部涂上油类，请勿用火烤。如无法插入时，可用热水加热胶管后插入接头。
3、请将接头的锯齿管尾部分完全插入胶管内。
4、请勿使用一次可推入的接头，可能会造成胶管破裂。
5、请避免使用铁丝过度的结扎，请选择专用的套筒或扎带。
6、请避免使用有伤痕的或生锈的接头。
检查时的注意事项：
1、使用前检查：在使用胶管前，请确认胶管的外观上有无异常外伤、硬化、软化、变色等。
2、定期检查：在胶管的使用期间，请务必实施每月1次定期检查。
四、安全事项：
1、操作员要穿带安全防护服，包括手套、橡胶靴、护眼罩，这些装备主要是用来保护操作员的安全。
2、确保工作区的安全有序。
3、检查每条管子上的接头是否牢固。
4、不使用时，不要使管子处在耐压状态。关闭压力能够延长软管（硅胶软管，特氟龙软管，橡胶软管，食品级软管，卫生级软管，热塑橡胶软管，卫生级塑料软管）的使用寿命。
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