蚕丝被的制作工艺流程蚕丝被制作工艺新旧对比
首先要选用上等的双宫蚕茧（就是里面有两个蚕蛹的）。
1、烧（基础最重要）
煮茧，煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度，加入过度的增白剂，具体这东东会不会影响蚕丝的纤维，还没有研究过，但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。
2、拨：蚕茧煮好后就是手工活了
把蚕茧一个一个拨在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮（有的被子上会有小黑点就是这东东没有摘干净），在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘着，这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片，也可以加工成被子，这个价格就低了，还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧（如薄茧）去掉，这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。
拨的具体方法：上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。
3、开
把这些小片开在固定的模形上（要注意拉均匀），一般用5个小片就可以了，再用脱水机脱干，注意一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干！一定要非常干。
这就是拉成被子的半成品了，曾经有个温州的商人来我们这里批发半成品的时候问我们“要像帽子的那种”哈哈， 聪明绝顶。
4、拉（最后的关键）
这两年来采用了4人拉的方式，把“帽子”拉成整张被子大小，前些都是两人拉的，一条被子要一片片贴合起来，现在有的自己家里还是这样翻的。
拉的时候要注意均匀，这就要请有经验的师傅了。
好了，这样蚕丝内胎就成形了，在外面套上全棉的脱脂纱套，要密哦，或是全棉高支高密的宽幅棉布套（内胎套很多厂家会用些拼的窄幅略差的布料，这个价格就低些）。
1、蚕丝也叫丝棉，那种在缧丝厂里出来的白厂丝是做纺织品的，不是做被子的。
2、蚕丝被用久了总是没有新的那么蓬松，但是总是很软，很贴身，要翻新可以在两边再加点新的丝棉。
蚕丝被制作工艺
传统工艺：
1、将蚕茧用高温清水煮后，人工取出蚕蛹，用小环套蚕茧，用这样的方法逐退胶纤维拉薄，手工弹松，铺成被子。此工艺的缺点是无法批量生产，并且用传统工艺拉成的蚕丝，因为蚕丝的弹性，面积容易缩小（类似布匹缩水），所以通常三年左右就要进行翻新。
2、将蚕茧用高温清水煮后，直接使用机器拉丝，蚕蛹因为破裂和蚕丝一块混和。然后通过过滤设备将蚕丝和蚕蛹组织的混和物进行分离。将分离后的蚕丝晾晒，使用化学制剂除去异味，将蚕丝铺成被子。此工艺解决了手工拉丝的效率低的问题，但是因为蚕蛹的组织和蚕丝无法完全分离，亦无法完全去除异味，使得被子有一股难闻的异味。尤其是阴湿天气时候，气味尤其严重。如果使用化学制剂除去异味时候计量控制不当，可能对人体产生潜在的危害作用。
最新工艺：
最新开发的蚕丝棉加工工艺，与传统的机制丝棉工艺有着本质的不同，它是采用物理原理对蚕丝与蚕蛹进行分离。加工时，机器是把蚕茧从表层往里层层剥离蚕丝，最后剩下完整的蚕蛹，这样蚕蛹也没有破碎，而蚕丝也一直拉长没有断裂，完全保证了蚕丝纤维的原性，避免了因蚕蛹破碎而污染蚕丝，确保了蚕丝棉的原生本质。
与传统的手工蚕丝棉相比，也具有更好的优点，因它完全把蚕丝纤维拉长，根据加工蚕丝棉被服的需要，一般设计蚕丝纤维长度在4米以上，就是说，一块完整的网状蚕丝棉，可以延展成为4米长2米宽的网状规格，这是手工蚕丝棉所达不到的，一般的手工丝棉是用单个蚕茧拉伸开的，只能做成2尺见方的小块，然后再用这些小块拼凑成大的网格状的大块蚕丝棉，这样加工做成的蚕丝被，时间一长就会收缩变小。最新的这种蚕丝棉机加工出的蚕丝棉，蚕丝纤维长、网状规格大，能很好地解决所加工的蚕丝棉被收缩变小的现象。通常十年之内均无需翻新，大大方便了消费者。
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