电锤钻的构造原理和选择使用的方法以及注意事项

（1）构造与原理：电锤钻由钻头、夹头、滚柱、调整套筒、传动系统（包括电转气装置、冲击活塞、锤体、机械式过载保护装置和各变速齿轮）、电机、壳体、控制开关和工作状态控制阀（挡把）构成。电机提供转动能量，一部分能量经过变速齿轮、曲轮、连杆带动驱动活塞做柱复运动，与冲击活塞配合产生周期变化的高压气垫，并带动冲击活塞做柱复冲击锤体，通过锤体的运动带动钻头冲击；另一部分转动能量经过过载保护装置、换栏环等带动夹头和钻头转动。机具的工作形式由挡把控制，通过挡把的拨动来调整传动齿轮的离合和冲击活塞的动作，从百使机具完成单旋传、单冲击和旋转加冲击。

（2）操作与使用：根据工作内客选择适用的钻机和钻头，并确保钻头完整、机具性能良好，电源与机具规格相符。确保润滑冷却袖质量达标。确认钻头、夹头无杂质灰尘，在钻头柄部涂少量油脂插入前罩孔内。具体型号依据机具的使用说明书所示，转动夹持器，使钻头紧固于钻机上。将挡把拨到选定的挡位。将钻头顶部放到钻孔或凿破位置，轻压、握牢、站稳，接通控制开关。锤钻只需稍加按压，切屑能自由排出即可，无需用力推压。特别是在凿干和破碎作业中，利用机具自重作业，无需重压。

（3）规格与选用：电锤钻的型号很多，其中进口设备性能比较好，但价格较高，选择时要根据工作量的大小和自乌能力百定。一般情况下，电锤的技术性能是根据输入功率百变化的，也就是功率越大，钻孔、凿破能力就越强，百重量也相应增加，在选用时要综合考虑。再有，最好让机具的加工能力比工作要求稍大些，一般情况应让机具在加工极限的80％一90％的状态下工作，以免机具长期满负荷运转，减少使用寿命。

（4）钻头及凿头的选用：电锤钻可配的钻头、凿头种类很多，经常使用的有碳化钨水泥钻头、碳化钨十字钻头、尖凿、干凿、勾凿等。碳化钨水泥钻头主要用于各种强度等级混凝土的钻孔，使用最普遍的规格为钻孔直径5～38碳化钨十字钻头主要用于各种砖材和稍低强度等级混凝土的钻孔，其加工孔径较大，机具的功率也较大，通常规格为钻孔直径30～80。尖凿通常用来破碎，干凿用于打毛作业，沟凿用于开槽作业。空心钻头用得较少，可以用来钻大孔，其规格有40～125mm。

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