脱水机系统操作说明

脱水机由支架、污泥造粒箱、浓缩短、压榨段、浓缩段电机，压榨段电机、刮泥板、张紧汽缸、纠偏轴承以及各辊子组成 。

脱水机功能

剩余污泥泵从沉淀池抽取剩余污泥，絮凝剂加药螺杆泵从储药罐抽取絮凝剂溶液，两者在污泥造粒箱里面混合，剩余污泥被絮凝成较大颗粒；絮凝后的污泥进入浓缩段，污泥游离水通过重力透过滤布，污泥含水率降低；通过重力浓缩后的污泥进入压榨段，在压榨段污泥间隙水被压出，污泥含水率进一步降低；压榨后的污泥被刮板刮下掉进螺旋输送机输送到运泥车。

脱水机参数设置

带式脱水机的主要参数有：浓缩段电机频率，压榨段电机频率，剩余泵频率，两联体压力。

每台脱水机都有两个两联体，上部那个为高压，压力控制在0.5MPa，它主要是控制张紧汽缸辅助纠偏；下部那个气压控制在0.3MPa，它主要是控制纠偏汽缸。

浓缩段电机频率主要是调节浓缩段滤带走速，频率越高，滤带走得越快，浓缩时间越短。浓缩段电机频率主要视污泥游离水过滤情况来调节，浓缩段电机频率一般控制在15Hz~20Hz之间。

压榨段电机频率主要是调节压榨段滤带走速，频率越高，滤带走速越快，泥饼越薄。压榨段电机频率一般视泥饼厚度以及滤带周边跑泥情况来调节，一般压榨段电机频率在25~35Hz之间。

剩余污泥泵频率与剩余污泥浓度、脱水机脱水效果有关。污泥浓度低，频率就调高，增加进泥量；污泥浓度高，频率调低，减少进泥量。剩余泵的频率调节还要考虑絮凝剂溶液的浓度以及带式机负荷。

脱水机运行注意事项

脱水机是脱水系统的核心，其他设备为脱水机服务，所以要保证脱水机的正常运行必须保证其他设备的正常运行。脱水机在运行过程中主要会出现以下问题：

1.滤带超偏。滤带超偏就是滤带偏移到纠偏控制杆以外，碰到了超偏报警行程开关。正常情况下，滤带偏移到纠偏控制杆处，纠偏汽缸会调整滤带偏移走向，不会发生超偏，出现超偏可能是因为换向阀没有接到滤带偏移信号，纠偏汽缸没有工作，此种情况要检查气压、纠偏元件的完好性，纠偏电路的完好性，纠偏气管的完好性，纠偏辊子的工作情况。

2.滤带过滤性能差。滤带顾虑性能差的原因可能有反冲洗水压力不足，喷嘴堵塞，污泥絮凝效果不好，絮凝剂溶液量大。

3.脱水机跑泥。脱水机跑泥可能是因为进泥量大，絮凝效果不好。

4.脱水机出泥泥饼薄。泥饼薄可能是因为剩余污泥浓度低，进泥量少，絮凝效果不好，压榨段速度过快。

5.脱水机系统操作顺序

脱水机系统有两种控制程序，自动运行和手动运行。手动运行情况下按照以下顺序开启设备：准备好絮凝剂溶液——启动空压机——张紧压榨段滤带——启动浓度段电机——启动压榨段电机——开启反冲洗泵——开启加药泵——开启剩余污泥泵——开启螺旋输送机。自动运行只需要按“自动运行”——“启动自动运行”。自动运行情况下螺旋输送机需手动启动。两种运行状态下都可以调节脱水机的运行参数。开启设备前一定要检查各管线阀门开启正确。

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