空压机机箱检查方法 空压机机箱故障解决方法

如何检查空压机机箱

一、 定期对空压机机箱进行检查

1. 检查平衡铁销钉是否牢固。

2. 停机状态,打开机箱有机玻璃视窗。

3. 用扳手撬动平衡铁之间的链接部件,看看是否松动或偏心。

4.对每次检查均要进行表格记录,逐项填写,每三个月进行一次,并在检点表上检修人员两人以上签名确认。

5. 同时对空压机机箱内的注油器系统进行清洗。

6. 检查完毕,安装机箱有机玻璃视窗。

7. 检查内部部件表面的光洁度,是否有磨损和缺肉。

8. 重点对转动部位用手电光照,看其间隙是否均匀,是否出现磨损和椭圆。

9.对螺丝进行检查,看其是否松动。

二、对运行人员进行操作培训

除常规培训外,增加互动环节,大家对运行过程中发现的问题进行交流,相互之间进行学习,不断得到提高。

三、对空压机机箱机壳内外进行检查

看是否有裂缝,必要时进行探伤检查。

四、易损件修理

对各种易损件要定期进行检修或更换,及时发现及时处理,避免带病运行。

五、安装负责制

在大中修过程中,进行安装质量监督和检修质量负责制,每个部件是谁安装的,不仅有检查,同时记录在案,在运行过程中,一旦发现安装质量出现的问题,能够及时找到责任人,并有助于查找原因。

六、用风量观察

对运行过程中的用风规律进行观察,在用风高峰时和用风低风时注意压力变化,特别是对瞬间高压现象要十分关注,防范因高压引起的设备疲劳强度增大,而因这种现象不断发生而引起的紧固件的松动所造成的机箱事故。

如何解决空压机机箱故障

为了避免空压机机箱故障的发生,必须要研究其相应的对策。经分析与研究导致空压机机箱故障原因有以下几个方面:

1、设备材质问题

在运行过程中,我们发现机箱机壳有裂痕,在备用设备5#机上也出现了一道裂缝,十分明显,经分析,认为是长期运行过程中设备震动引起的。

2、平衡铁销钉不牢固

两次事故发现,均有平衡铁销钉松动的问题,从而导致平衡铁在运行过程中重心偏离,在惯性作用下,出现晃动,最终卡折销钉,使平衡铁甩出,造成事故的发生,因此,销钉的使用成为设备安全的关键。

3、压力瞬间过高

第一次事故分析时我们发现,在事故发生半小时前,原盘记录出现一个突然升高的曲线,

这可能是造成事故的一个重要原因。设备在压力突然升高,超过限定压力之后,机械设备传动部件受到平时成倍的作用力,导致各个部件的紧固件的松动,使连接部件偏离,造成事故的发生。

4、安装检修问题

设备在大中修时,均要对机箱部件进行解体拆卸,由于安装过程中安装检修人员的技能和部件紧固不紧等问题,导致部件出现松动现象,造成机箱设备事故。

5、运行操作问题

压缩机运行过程中,由于用户使用不均衡,特别是一些大的用户在使用时,突然开机,使压缩风系统压力整体下降,或突然停机,使压缩风系统压力突然整体升高,特别是在升高时,超过规定的上限,有时运行人员不及时调整或调整不当,均会造成设备易损。

6、设备部件复杂

活塞式压缩机各种部件达几百种,部件多,结构复杂,特别是传动部件多,这给运行和检修带来了一定的难度。

机箱检查的方法

1、定期对机箱进行检查

(1)停机状态,打开机箱有机玻璃视窗。

(2)检查平衡铁销钉是否牢固。

(3)检查内部部件表面的光洁度,是否有磨损和缺肉。

(4)用扳手撬动平衡铁之间的链接部件,看看是否松动或偏心。

(5)重点对转动部位用手电光照,看其间隙是否均匀,是否出现磨损和椭圆。

(6)对螺丝进行检查,看其是否松动。

(7)同时对机箱内的注油器系统进行清洗。

(8)检查完毕,安装机箱有机玻璃视窗。

(9)对每次检查均要进行表格记录,逐项填写,每三个月进行一次,并在检点表上检修人员两人以上签名确认。

2、对机箱机壳内外进行检查

看是否有裂缝,必要时进行探伤检查。

3、对运行人员进行操作培训

除常规培训外,增加互动环节,大家对运行过程中发现的问题进行交流,相互之间进行学习,不断得到提高。

4、安装负责制

在大中修过程中,进行安装质量监督和检修质量负责制,每个部件是谁安装的,不仅有检查,同时记录在案,在运行过程中,一旦发现安装质量出现的问题,能够及时找到责任人,并有助于查找原因。

5、用风量观察

对运行过程中的用风规律进行观察,在用风高峰时和用风低风时注意压力变化,特别是对瞬间高压现象要十分关注,防范因高压引起的设备疲劳强度增大,而因这种现象不断发生而引起的紧固件的松动所造成的机箱事故。

6、易损件修理

对各种易损件要定期进行检修或更换,及时发现及时处理,避免带病运行。

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