产前原料准备：涤纶长丝（筒状）按工艺要求的根数均匀恒涨力地卷绕在盘头上，在工序上称之谓调整经，长丝呈经纬状组成毛毯坯布的基布，晴纶毛纱（筒状）按工艺要求根数装置在专门纱架上，通过铝质导纱管引入织针，毛纱呈垂直状组成毛毯坯布的毛绒部分。
1.基本构成
拉舍尔毛毯的主要原料为晴纶短纤、晴纶丝束、涤纶长丝、棉花、动物毛和绢丝等等，拉舍尔晴纶毛毯使拉舍尔毛毯中最主要的一个产品，其主要原料为晴纶丝束。其加工工艺流程基本为：原料进厂、编织、剖绒、印花、整理和缝纫。
2.坯布的形成过程
经编工艺流程为：整经、经编编织、剖绒。车间拥有台湾鑫红整经机和世界最先进日本迈耶机和迈耶剖绒机，采用新颖国外进口的新颖超细纤维编织成毛毯的坯布。
整经：编织的准备工作，将工艺所需要的长丝根数，以相同的张力、平行、等速均匀的卷绕在经轴上。
经编：采用双针床经编织机，将盘头上的长丝安装在织机上，通过操作人员将长丝分别穿在织机的导丝针、梭节上，并编织成白坯布。
剖绒：将编织好的双层坯布，通过剖绒机将其居中切分开，并均匀的卷在纸管上，以备印花。
3.坯布的印染过程
印花工艺流程：平网磁棒印花、汽蒸、水洗、柔软、定型烘干。
印花：公司采用国际上先进的奥地利齐玛印花机，根据坯布的不同克重，选用不同直径的磁棒、不同的速度和色浆的稠度进行印花。
汽蒸：汽蒸温度一般控制在100－150C之间，汽蒸时间一般在30－40min。主要的作用是将染料的上色和固色。
水洗：清洗掉印花所用的助剂和糊料及绒面上的浮色。
柔软：确保产品的手感。
定型烘干：将印花好后的坯布通过一定的温度、速度和张力，确保坯布产品门幅和手感。
4.整理（毛绒形成过程：即常识中的后整过程）
拉舍尔毛毯的后整理工艺流程是：印花后坯布要经过梳毛、烫剪、半成品检验后，供缝纫使用。
梳毛：一般要通过4－5台刷毛辊，一次完成。
刷毛的目的：一是将加捻的纱线打散，使之成为单纤维状态，恢复其本身所具有的弹性和柔软感。二是使羽毛树立，不呈倒伏状。刷毛的速度不宜过快，梳毛的针布要有弹性。
烫就是利用加热滚筒高速转动，将绒毛烫直而产生光泽。剪就是将烫过程中产生的浮毛剪吸干净。
拉舍尔晴纶毛毯的烫剪温度一般为90－180C之间，有光纤维的温度宜低一些，无光纤维略高一些。烫光的次数一般采用3－5次，走布的速度要根据坯布的克重来确定。剪毛刀的隔距是根据不同坯布的厚薄进行调整。
单层毛毯还要经过背面起绒，主要是将正面的绒毛，通过针布拉向背面，再通过烫剪，将其理顺。
5 成品制作过程
成品的一般工艺流程：整理后的坯布进行剪裁、合页、缝边和检验、包装入库。
裁减和合页：根据定单上的要求，将整理后的坯布裁剪成片，并通过合页机将两层缝合供缝边。
缝制：用适合的包边布把毛毯的四边包好，缝制质量要求四周平整，针脚应该平直、不歪斜，松紧均匀，长度一致。缝好的毛毯要求四脚垂直、四边平行。
6 检验各过程的品质检验和质量控制
拉舍尔毛毯的检验实际分四个阶段：即白坯布检验、印花检验、半成品检验、成品检验。
1．白坯布检验：主要是对织造好的白坯布的毛高、重量、门幅的确认，并对小的瑕疵进行修复，对各种疵点进行标记，以确保后道工序的生产符合性。
2．印花检验：主要是对印花后的坯布的花型、颜色、手感和门幅进行确认，并对在印花过程中产生的小瑕疵进行修复。
3．半成品检验：主要是对经整烫后的半成品的手感、毛高、颜色、门幅等各种参数进行检验，对各种疵点评判和分等标记。
4．成品检验：主要是对成品及前各工序可能产生的疵点进行检验。因为以前各道工序已经经过检验，所以对成品的检验重点在对成品包边缝纫中的疵点检验，如包缝的平整直度、针脚的均匀度，有无歪斜及成品规格、款式是否符合要求等。
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