凉席的加工技术

凉席是人们非常熟悉的一种夏凉用品，它具有阻热、纳凉等功能，可以铺在床上，也可以铺在地板上，价格又相对比较便宜，所以市场占有率比较高。

凉席有竹编、草编、藤编等多种类型，但目前市场上，最具代表性的当属竹凉席。竹凉席有防滑、阻热、通风透气、价格适中等诸多优点。

近几年，在我国南方，以加工竹凉席的生产行业蓬勃兴起，有些地区已经实现了流水线生产，产品行销全国，成为当地的致富产业之一。

竹凉席的加工工序主要包括：原竹砍伐、断料、分条、分片、拉丝、蒸煮、干燥、染色、竹丝分选、编织、压布、喷漆、包边等。

首先，我们来认识一下制作竹凉席的原料：原竹。

一、原竹砍伐

原竹在竹凉席的加工中起着至关重要的作用，因为原竹的质量直接影响到凉席的加工质量适宜用作凉席加工的竹种主要有：毛竹和早竹，我国浙江、江西、福建省就盛产这两类竹子。现在我们以毛竹为例向您介绍原竹砍伐的具体操作方法。

首先我们要了解原竹的砍伐标准，原竹的砍伐标准主要取决于竹子的生长年份，一般情况下，砍伐的原竹最佳生长年份为6-8年。

砍伐前，先用尺子测量一下竹子的胸围，竹子的胸围应在22厘米以上。砍伐时，应使用砍竹刀，先在竹根部位转圈砍一遍，然后用力一推，竹子就砍倒了，再用砍竹刀将竹子的枝叶砍掉。

注意：砍伐时要考虑到竹林的生长密度，不能集中一处砍伐，否则会影响到竹子生长密度的均衡。竹子砍倒后，要逐根背出竹林，放置于运输车上。如果凉席加工厂设在原竹产地，就会大大节省运输费用。竹子运到加工厂要卸车，卸车时最好把竹子直接卸到离断料较近的地方，以便于下一步断料操作使用。

二、断料

将原竹用原竹切割机进行分段切割，称作断料。断料时，先将原竹按照规格大小进行分类，然后使用原竹切割机根据所需加工长度进行切割。一般来讲，竹子的根部直径较大，切割的竹段较长一些，竹梢部位直径较小，切割的竹段相应就短一些。切割完毕后，要按原竹的直径大小分类堆放。经过断料工序后，长长的竹子切成了一段段的加工原料，下面我们就要对这些原料进行剖竹分条了。

三、剖竹分条

断料后的竹子要按照所需的宽度进行剖竹分条，工作人员将竹段平行放置于剖竹分条机前，靠紧剖竹分条机，并使竹段横切面的圆心对准剖竹分条机刀盘的中心，随着机器的推撞就会将竹段向刀盘挤压，从而刀盘上的刀片就会把竹段切割成条状，既是所谓的分条了。

剖竹分条时，按竹段的直径大小更换剖竹刀盘，直径大的竹段所使用刀盘的刀片密度大，直径小的则使用的刀片密度小。分条后按原竹的每段分类堆放，以便下一步使用。

四、分片

将竹条采用打节定宽分层机分成上下两片的工序叫做分片。

具体操作方法为：

将竹条从打节定宽分层机的进料口送进去，注意：送料时，竹条要逐根传送，不能多根同时送料，这样会引起机器故障。打节分层定宽机上设有两种刀片，一种是定宽刀片，人们通过任意调整刀片的宽度来控制竹条的宽度，当竹条经过定宽刀片时，就可以变成人们所需要的精确宽度；

另一种是定厚刀片，定厚刀片有两个功能，一是将定宽的竹条分成上下两片，还有一个功能就是控制上下两片的厚度，当竹条经过定厚刀片时，竹条就变成人们所需厚度的上下两片，上片为竹青，下片为竹黄，竹青是指竹子的表层部分，竹黄是指竹子的内侧部分。分好的竹青和竹黄被直接输送到指定的固定位置，分类摆放。竹青和竹黄就是竹凉席加工的最基本原材料了，可是这样的竹青和竹黄还不能直接加工凉席，这就需要进行拉丝工序了。

五、拉丝

将竹青、竹黄分类指定，按照凉席编织所需的规格进行成型塑造，叫做拉丝。把竹片从拉丝机的进料口送进去，拉丝机的造型刀具就会把竹片塑造成固定的形状，如果想要扁丝，可以通过更换扁丝刀具来实现竹丝的造型，同样，如果更换圆丝刀具，就可以拉成圆丝。

总之，我们可以通过更换刀具将竹片拉成任意规格的扁丝、圆丝或其它形状的竹丝。边拉丝边检查竹片的质量，如果出现竹片开裂或竹黄部分还留有少量竹青，则要将它们作废弃处理。拉丝时，会产生许多竹屑，还可以废物再利用，竹屑沿着传送带被送到指定的竹屑车上，可以在烘房或蒸煮时作燃料用。

六、蒸煮

竹丝拉出来了，可是还不能立即进行凉席的加工，还有一道必需的蒸煮工序。因为竹丝比较潮湿，加之竹丝里有一种使人体产生过敏的成分，这就需用过氧化氢对其进行蒸煮消毒。

蒸煮时，需将竹丝放入专用的不锈钢容器或水泥容器里。容器里放入清水，水要漫过竹丝，然后再倒入过氧化氢，俗称双氧水，双氧水和水的比例为7.5：1000。

一般蒸煮温度应保持在100—110℃为宜，蒸煮时间为2—3小时。蒸煮的温度主要靠容器底部燃烧热能来提供，燃料就是拉丝产生的竹屑，竹屑从送料口投进去，竹屑的火势很大，这时要把送料口堵上，以免产生安全隐患.

蒸煮结束后，要及时从容器里涝出，进行干燥。

七、干燥

经过蒸煮的竹丝需及时干燥，否则会发霉变质，影响凉席的质量。干燥有两种方法，一是送入烘房进行烘干，二是利用太阳光自然晾晒。烘房是利用热风炉供热来使竹丝达到干燥的目的，热风炉的燃料以竹屑为主，由人工加入炉膛燃烧，产生高温，使空气温度加热至120℃左右，热空气由风机引入烘房，烘干时间为4-6小时，使竹丝含水率降至7%以下。

注意：烘房内的竹丝要分层摆放，这样才能使竹丝烘干均匀。

采用烘房烘干，不会受到季节和天气的影响，时间短，但建烘房需要一定量的投资。

自然晾晒时，可选择晴郎的天气，将竹丝均匀摆放于晾晒架上，注意摆放不能太厚，否则会延缓竹丝的干燥。

采用自然晾干，既经济又实惠，设施也比较简单，只需搭建一些简单的晾晒架就可了，但受天气影响较大，还有一点就是晾晒时间比较长。

目前，一些凉席加工企业为了取得更好的经济效益，既采用烘房烘干，也采用自然晾晒，这样可以做到两者优势互补。

八、 染色

根据市场需求，有些凉席需用色彩搭配来美化外观。染色需要不锈钢染缸、无毒无害的染料等。

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